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| 全自動(dòng)曲線封邊機(jī) |
| 產(chǎn)品類別：封邊系列 瀏覽數(shù)量：18725 |
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產(chǎn)品描述：
視頻地址
http://www.tudou.com/programs/view/jz_8hWb4BhA/
成套家俱、衣柜、櫥柜、辦公家俱、異型工件的貼邊、修邊的全自動(dòng)加工。
一、曲線封邊機(jī)用途及工作原理
曲線封邊機(jī)設(shè)計(jì)用于對(duì)木質(zhì)板材進(jìn)行封邊、修邊作業(yè)。機(jī)器由封邊機(jī)、修邊機(jī)和真空吸盤轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)組成。踏動(dòng)電動(dòng)腳踏開關(guān)，啟動(dòng)封邊操作。封邊時(shí)送帶機(jī)構(gòu)和涂膠機(jī)構(gòu)自動(dòng)將封邊帶傳送并涂抹上厚度均勻適中的高溫?zé)崛勰z，然后準(zhǔn)確地將涂好膠的封邊帶傳送到封邊輥合適位置，屆時(shí)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的封邊輥和板材自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)共同完成自動(dòng)封邊。修邊時(shí)通過操作修邊機(jī)上的復(fù)合電動(dòng)按鈕來控制修邊電機(jī)啟動(dòng)和停止。作業(yè)時(shí)踏動(dòng)氣動(dòng)腳踏開關(guān)，人工將待修邊的板材插入到修邊機(jī)上下修邊導(dǎo)向輪中，通過觸碰修邊導(dǎo)向弧板與高速旋轉(zhuǎn)的修邊刀接觸來完成上下兩側(cè)修邊動(dòng)作。
封邊機(jī)和修邊機(jī)各裝有一個(gè)加工小型板材的酚醛絕緣板工作臺(tái)，在使用真空吸盤轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)時(shí)可以移走。
真空吸盤可在工作過程中將板材牢固地吸附在臂托上并轉(zhuǎn)動(dòng)自如；轉(zhuǎn)臂可以使板材在封邊和修邊時(shí)與臂托吸附旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將板材的整個(gè)周邊靈活貼靠在封邊輥和修邊導(dǎo)向弧板上。
通過控制電氣操作面板上的真空發(fā)生器旋鈕閥來開啟吸料裝置；通過踏動(dòng)氣動(dòng)腳踏開關(guān)來釋放臂托上的板材。
二、曲線封邊機(jī)型號(hào)
每臺(tái)曲線封邊機(jī)都安裝有名牌，銘牌上的機(jī)器型號(hào)和主文件編號(hào)便于我們售后服務(wù)快速有效地反饋給用戶。
三、曲線封邊機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、最大裝機(jī)功率：2.95Kw；
2、封邊速度：低速 3500mm/min，高速7000mm/min；
3、板材厚度：10-60mm；
4、封邊帶厚度：1-3mm；
5、加工能力：
1）、長(zhǎng)方形板材：
最小尺寸：50X200mm
最大尺寸：1000X2000mm
當(dāng)封邊帶厚度為1mm時(shí)，Rmin=30mm
當(dāng)封邊帶厚度為2mm時(shí)，Rmin=50mm
當(dāng)封邊帶厚度為3mm時(shí)，Rmin=80mm
2）、圓形板材：φmin=200mm、φmax=2400mm
3)、異形板： Rmin=250mm
4)、板材最大重力：40Kg
6、工作臺(tái)距地面高度：950mm;
7、工作氣壓：0.6MPa
8、機(jī)器外形尺寸：2275X1620X1580mm；
9、機(jī)器重量：480Kg。
四、曲線封邊機(jī)安全規(guī)則
大多數(shù)事故的發(fā)生是因?yàn)槭韬龊?jiǎn)單的安全規(guī)程，一個(gè)簡(jiǎn)單但是非常重要的規(guī)則：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要嘗試清理、潤(rùn)滑或維修機(jī)器。
切記，生產(chǎn)商提供的安全設(shè)備，只是基本事故的預(yù)防法。最重要的是業(yè)主制定無事故生產(chǎn)工藝的責(zé)任，機(jī)器業(yè)主必須牢記這一點(diǎn)。
操作者必須接受培訓(xùn)并遵守安全規(guī)程。
安全規(guī)程必須張貼在各自的工作區(qū)域。
為此操作者必須認(rèn)真閱讀、遵守以下安全細(xì)則：
1、機(jī)器操作者必須經(jīng)過體檢合格，操作培訓(xùn)取得上崗證，并且希望作這項(xiàng)工作。
2、酒后以及服藥有癥狀的人禁止操作、保養(yǎng)、維修機(jī)器
3、機(jī)器設(shè)計(jì)僅供一人操作該設(shè)備。使用真空吸盤轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)輔助操作封邊機(jī)和修邊機(jī)時(shí)均是如此。
4、開機(jī)前操作者應(yīng)該檢查安全保養(yǎng)是否正確進(jìn)行，機(jī)器有沒有明顯的故障。
5、永遠(yuǎn)不過載使用該機(jī)器。
6、如果有故障，尤其涉及到安全規(guī)程的，操作者應(yīng)當(dāng)告知上級(jí)或設(shè)備主管。
7、如果這些事故危及操作者安全，機(jī)器必須停止，并切斷電源和氣源，在機(jī)器的明顯部位懸掛警示標(biāo)志。
8、當(dāng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修或進(jìn)行別的工作，所有牽扯到的人必須告知。
9、機(jī)器必須按照設(shè)計(jì)要求使用，不得用于設(shè)計(jì)以外的用途。
10、影響機(jī)器的操作和安全的技術(shù)改造必須由制造商專業(yè)人員做或明確地允許。
11、如果不可避免在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中保養(yǎng)、維修，這項(xiàng)工作必須由專業(yè)人員做。
12、不要戴戒指、手表、珠寶，以及松散懸掛的服飾如：領(lǐng)帶、扯裂的衣服、解開紐扣的夾克衫或未拉上拉鎖工作褲等，以防工作過程中卷入旋轉(zhuǎn)部位。切記工作過程中穿戴事故預(yù)防服如工作服、工作帽、護(hù)目鏡、手套（禁止戴線手套）等。
13、拒絕涉及違反安全規(guī)程老板的要求。
14、戴手套清理機(jī)器，當(dāng)心切刀、銑刀傷到您的手。合適清理機(jī)器的方法如：吸塵器、刷子和抹布，禁止使用壓縮空氣清理機(jī)器。
15、清理、維護(hù)、維修機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉總電源，并把電源隔離開關(guān)鎖在“OFF”位置。
16、機(jī)器應(yīng)可靠接地。
機(jī)器啟動(dòng)和運(yùn)行中必須遵守的安全規(guī)則
1、只使用理想狀態(tài)下的工件。
2、開機(jī)前確保所有部件都安全到位，不相干的物品（抹布、工具等）都從機(jī)器上移走。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不要使用工具、清洗器具等清理機(jī)器。
4、永遠(yuǎn)不過載使用機(jī)器。
5、確保機(jī)器工作區(qū)域合適。
6、確保操作者在一個(gè)堅(jiān)固、平整和防滑的地面上工作。
7、表、指示燈或者控制部件有缺陷禁止操作機(jī)器。
8、開機(jī)時(shí)聽是否有異常噪音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因預(yù)防機(jī)器損壞。
9、材自動(dòng)輸送滾輪下有擠壓危險(xiǎn)，不要把手放在滾輪下面。根據(jù)工件的厚度，調(diào)整主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間的距離，使主動(dòng)滾輪壓板傳送板材時(shí)距離最小。
使用和限制使用
1、在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)極限工作條件范圍內(nèi)使用機(jī)器。
2、禁止使用機(jī)器做另有設(shè)計(jì)目的的工作。
3、不要使用機(jī)器操作超出機(jī)器規(guī)定厚度的板材。
4、不過載使用機(jī)器。
5、不使用殘缺、裂紋的切刀和銑刀。
6、不要將工具、器具、衣服放在機(jī)器上。
7、器設(shè)計(jì)1人操作，禁止多人操作。
8、禁止在戶外使用機(jī)器。禁止風(fēng)吹日曬雨淋機(jī)器。
9、禁止在易燃易爆環(huán)境中使用本機(jī)器。
10、修邊產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)身體健康有害，建議操作者佩戴防塵面罩，機(jī)器使用的場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
五、曲線封邊機(jī)試車、包裝運(yùn)輸、安裝
1、試車
曲線封邊機(jī)出廠前已按其技術(shù)要求全面、嚴(yán)格地進(jìn)行了檢測(cè)、調(diào)整、試機(jī)，以確保電、氣控制系統(tǒng)正常工作使用，加工精確到位。試車過程使用18mm和60mm厚的高密度刨花板選用1.2mm和2mm厚的PVC封邊帶對(duì)其進(jìn)行封邊和修邊調(diào)試，確保封邊帶粘貼牢固均勻一致，確保修邊到位光滑美觀，沒有劃碰板材和封邊帶現(xiàn)象。
操作者在使用封邊機(jī)時(shí)除了按板材厚度要求對(duì)封邊帶導(dǎo)向限位和涂膠厚度進(jìn)行必要地調(diào)整外，不得隨意進(jìn)行其它方面的拆卸及調(diào)動(dòng)，以免損壞機(jī)器的精度。
操作者在使用修邊機(jī)時(shí)除了按板材厚度要求對(duì)上下修邊刀之間的距離進(jìn)行必要地調(diào)整外，不得隨意進(jìn)行其它方面的拆卸及調(diào)動(dòng)，以免損壞機(jī)器的精度。
2、包裝運(yùn)輸
運(yùn)輸前所有隨機(jī)附件都經(jīng)過檢查確認(rèn)。
當(dāng)收到機(jī)器時(shí)，檢查在運(yùn)輸過程是否出現(xiàn)損傷。除非特別要求，機(jī)器包裝使用拉伸纏繞膜。
沒有噴漆的金屬部件都已涂上防銹油。
如果海運(yùn)必須使用集裝箱。
3、曲線封邊機(jī)包裝的外形尺寸和重量
機(jī)器的包裝尺寸：2620X1180X1500 機(jī)器的重量：480Kg
4、機(jī)器的搬運(yùn)
曲線封邊機(jī)安裝有3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架。機(jī)器未裝減震腳。當(dāng)采用集裝箱運(yùn)輸時(shí)，機(jī)器通過3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架用螺栓固定在一個(gè)特殊尺寸的木制托盤上。
運(yùn)輸前真空吸盤轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)已通過L形支架固定在機(jī)體上。在機(jī)器安裝完畢前禁止拆卸L形固定支架。
為避免因機(jī)器翻到.滑落而造成的人身事故，搬運(yùn)機(jī)器時(shí)應(yīng)委托持有吊車、叉車操作許可證的人員進(jìn)行。
在將本機(jī)搬至預(yù)定地點(diǎn)時(shí)，搬運(yùn)時(shí)必須確保機(jī)器的平衡度，并保證搬運(yùn)時(shí)不晃動(dòng)。
所經(jīng)道路上有障礙物時(shí)，應(yīng)提前清除。
用叉車叉機(jī)器底座。
當(dāng)使用天車或汽車吊搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，請(qǐng)選用合適吊鏈托盤，以免損傷機(jī)器的凸出部位。
5、機(jī)器的安裝
曲線封邊機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境要求整潔有序，避免有來自其他機(jī)械飛來的塵土、水、油而影響生產(chǎn)。
曲線封邊機(jī)使用環(huán)境溫度：5℃～40℃。相對(duì)濕度：75%RH
為確保作業(yè)的安全性和機(jī)器的高效運(yùn)行，生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)有充分寬敞的操作環(huán)境以及充足的照明光線。機(jī)器四周空間至少2000mm，機(jī)器最低照明度500LUX。
為保證高精度操作，保持機(jī)器的水平，本機(jī)應(yīng)該放置在堅(jiān)固的水泥地上。地面最小負(fù)荷承載能力600Kg/mm。
當(dāng)機(jī)器置于托盤上并運(yùn)至安裝區(qū)域后，按照下列程序拆除托盤并安裝4個(gè)減震腳：
●用叉車從電氣箱面（機(jī)器的后面）插入機(jī)器機(jī)架下面（即托盤上部與機(jī)器之間的空間），將托盤提升幾厘米；
●拉起停車制動(dòng)器并拔下鑰匙，以避免對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下操作時(shí)叉車誤動(dòng)；
●用扳手將機(jī)器底部3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架的螺栓從托盤上拆卸下來；
●從機(jī)器下面抽出托盤；
●將4個(gè)減震腳安裝到機(jī)架底部的4個(gè)支柱上，使減震腳底部離工作臺(tái)高度在950mm以內(nèi)；
●用扳手將機(jī)器底部3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架的螺栓從機(jī)器上拆卸下來；
●將機(jī)器置于地面上，檢查4個(gè)減震腳是否落地；
●用框架水平儀放在封邊機(jī)工作臺(tái)上和修邊工作臺(tái)上對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)平找正，機(jī)器調(diào)平后將4個(gè)減震底腳與機(jī)體鎖緊。
6、電器與電源連接
為避免因觸電而造成的人身事故，電氣配電作業(yè)應(yīng)委托持有電工作業(yè)許可證的人員進(jìn)行。
為避免機(jī)器突然轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的手指截?cái)�、挾傷事故，在接通電源時(shí)必確認(rèn)機(jī)器電源開關(guān)是否在關(guān)閉位置。
使用電源
為避免其它機(jī)械的干擾和電力容量不足而引起的電壓下降，請(qǐng)將本機(jī)器獨(dú)立配線。
電源允許范圍: AC400V ±10% 50HZ
配有接地線
配線：請(qǐng)使用2.5平方毫米以上的三相電纜線。
機(jī)器的接線部位在機(jī)體的右側(cè)，專門配有接線盒內(nèi)。
請(qǐng)接通與地線聯(lián)接的PE端子。
7、氣動(dòng)與氣源連接
在修邊機(jī)后邊的機(jī)體處設(shè)有氣動(dòng)元件安裝板，按照進(jìn)氣順序設(shè)有BPL10-02螺紋彎頭快速進(jìn)氣接頭、VHS-20-02A殘壓釋放閥、銅質(zhì)三通、AW20-02C-A型過濾減壓閥、BPL8-02螺紋彎頭快速接頭。
用φ10X1.5PU軟管一端插入BPL10-02螺紋彎頭快速進(jìn)氣接頭另一端與用戶氣源連接。
請(qǐng)確認(rèn)氣源壓力和本機(jī)使用壓力設(shè)定值。
氣源壓力：0.8MPa
本機(jī)使用壓力：0.6MPa
本機(jī)的空氣壓力調(diào)整已在出廠前進(jìn)行完畢，在沒有特殊指示的情況下，不要擅自進(jìn)行調(diào)整，否則會(huì)發(fā)生故障。
本機(jī)的氣缸，電磁閥都不需要進(jìn)行注油保養(yǎng), AW20-02C-A型過濾減壓閥設(shè)有自動(dòng)排水機(jī)構(gòu)。在每天作業(yè)前，注意觀察余水的排放情況。
8、修邊刀的裝夾
上下修邊銑刀直接安裝在上下修邊高速電動(dòng)機(jī)輸出軸上，用專用扳手將上下修板刀緊定螺釘扭緊即可。
六、機(jī)器的調(diào)整與設(shè)置
1、曲線封邊機(jī)安裝完畢后，應(yīng)清除機(jī)器各部位的油污、雜物、灰塵。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)位置是否準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。確保一切正常后方可試機(jī)運(yùn)行。
在開始進(jìn)行下列調(diào)整前，必須停止運(yùn)行機(jī)器并使用個(gè)人防護(hù)裝備。
本手冊(cè)未明確提及的其它調(diào)整操作必須有我公司的授權(quán)人進(jìn)行。
如由非授權(quán)人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行規(guī)定意外的調(diào)整或未按下列指示操作，則我公司拒絕承擔(dān)有關(guān)機(jī)器可靠性、使用性和安全性的任何責(zé)任。
2、根據(jù)板材封邊要求將封邊帶按圖示穿插到送帶輥處，具體操作步驟如下：
● 使封邊帶外側(cè)通過導(dǎo)入軸承（如圖所示，封邊帶外側(cè)接觸到導(dǎo)入軸承）；
● 松開計(jì)數(shù)擠壓輥可調(diào)手柄，將封邊帶插入到計(jì)數(shù)輥與橡膠擠壓輥之間，用力推動(dòng)橡膠擠壓輥將封邊帶夾緊，然后固定鎖緊；
● 按住夾帶氣缸釋放閥按鈕，將封邊帶插入到夾帶塊之間，并拖至送帶輥處；
● 按住夾帶氣缸釋放閥按鈕，將封邊帶插入到送帶輥處；
● 松開封邊帶導(dǎo)向限位鎖緊把手，通過調(diào)整封邊帶限位固定板和縱橫向限位立柱的高低和角度，使封邊帶外側(cè)接觸到導(dǎo)入軸承，使封邊帶頂端接觸到高度限位桿，然后將其固定鎖緊。
● 啟動(dòng)送帶機(jī)構(gòu)，查看封邊帶傳送是否正常穩(wěn)定；
● 啟動(dòng)封邊帶切斷機(jī)構(gòu)，查看封邊帶的剪切狀況。
曲線封邊機(jī)封邊帶固定示意圖
3、按圖示以固定板頂面為基準(zhǔn)面來調(diào)整托帶盤，使其與固定板成一個(gè)水平面，確保封邊帶工作過程水平順暢地導(dǎo)入到封邊機(jī)體內(nèi)。
曲線封邊機(jī)拖帶盤
4、根據(jù)封邊帶的厚度按圖示調(diào)整好涂膠壓帶機(jī)構(gòu)，具體操作步驟如下：
● 通過調(diào)整“涂膠壓帶板彈性轉(zhuǎn)臂鎖緊手柄”，使封邊帶接觸涂膠壓帶板和涂膠軸，然后鎖緊固定；
● 通過調(diào)整“涂膠壓帶板彈性可調(diào)手柄”，使封邊帶在封邊漲拉過程中始終與涂膠壓帶板和涂膠軸保持良好地彈性接觸，確保封邊帶涂膠均勻；
● 通過調(diào)整“封邊帶離刀片”的角度，使封邊帶導(dǎo)向封邊輥；
● 通過調(diào)整“封邊帶高度限位桿”，使封邊帶頂部與高度限位桿底部接觸，防止封邊帶翹起偏離封邊輥；
● 通過調(diào)整“封邊帶高度限位調(diào)整螺母”，使封邊帶正好卡在“封邊帶底部托套”與“封邊帶高度限位調(diào)整螺母”之間，確保板材封邊過程中均勻一致。
曲線封邊機(jī)封邊帶厚度調(diào)整示意圖
5、根據(jù)板材厚度手動(dòng)調(diào)整板材自動(dòng)送料封邊機(jī)構(gòu)，具體操作步驟如下：
● 通過調(diào)整“送料滾輪高度可調(diào)手柄”使送料滾輪在自動(dòng)封邊過程中通過壓板氣缸作用牢靠壓實(shí)板材，防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
● 通過調(diào)整“送料滾輪角度可調(diào)手柄”使板材在封邊過程中自動(dòng)貼靠封邊帶并與封邊輥壓實(shí)滾壓。
曲線封邊機(jī)自動(dòng)送料封邊機(jī)構(gòu)
6、根據(jù)封邊帶和板材的材料類型按圖示調(diào)整好涂于封邊帶上的膠量，具體操作步驟如下：
● 往左旋轉(zhuǎn)膠門調(diào)節(jié)手柄 封邊帶涂膠量加厚，往右旋轉(zhuǎn)膠門調(diào)節(jié)手柄 封邊帶涂膠量減薄。
曲線封邊機(jī)涂膠量示意圖
7、上下修邊刀高度調(diào)整：根據(jù)板材高度調(diào)整上下修邊刀的高度。
8、封邊帶側(cè)面修整調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整R弧
封邊帶側(cè)面修整調(diào)整
七、曲線封邊機(jī)準(zhǔn)備工作
1、開機(jī)前進(jìn)行下列操作：
●檢查工作區(qū)域內(nèi)機(jī)器的位置是否正確、是否水平。
●檢查修邊機(jī)上下修邊刀是否正確上緊。
●確保沒有殘損或堵塞的部件。
●清除剩余包裝和用于機(jī)器安裝的工具，檢查是否有異物殘留。
●檢查機(jī)器的供電和控制電纜是否有破損，如切口、彎曲、壓壞、刮傷等。
●檢查空氣管線和配件是否變形、刮傷、破損或漏氣。
●如果各項(xiàng)檢查結(jié)果均為良好，打開控制面板上的“電源開關(guān)鎖”啟動(dòng)機(jī)器。
●機(jī)器啟動(dòng)后，檢查控制面板和修邊單元上的急停按鈕是否正常工作。
●將封邊帶卷置于托帶盤上。
2、曲線封邊機(jī)準(zhǔn)備工作：
●使用控制面板上的膠鍋加熱溫度調(diào)節(jié)器設(shè)置膠溫（建議膠鍋溫度設(shè)置大致范圍：高溫膠180°C-210°C；中溫膠150°C-190°C）。在開啟“電源開關(guān)鎖”時(shí)，也同時(shí)啟動(dòng)了膠鍋加熱裝置，所以開機(jī)后必須先調(diào)整好膠鍋加熱溫度。
●膠鍋加顆粒膠至上邊緣3厘米處。
●等待顆粒膠融化并達(dá)到設(shè)定溫度（建議使用高溫膠，設(shè)定溫度為190℃）。
警告：膠鍋加熱溫度未達(dá)到設(shè)定溫度，禁止啟動(dòng)封邊機(jī)。當(dāng)膠鍋加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，再等待10分鐘后開始運(yùn)轉(zhuǎn)膠鍋。
●按照“機(jī)器調(diào)整與設(shè)置”，將封邊帶插入到機(jī)器中，對(duì)工件進(jìn)行涂膠封邊調(diào)整。
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